O que é ciclo PDCA?

Utilizado na solução de problemas e na implementação de mudanças, o PDCA é uma ferramenta que auxilia a melhora contínua de processos, produtos e serviços.

Seu funcionamento se baseia em um ciclo rigoroso e metódico de 4 etapas principais: Planejar (Plan), Executar (Do), Verificar (Check) e Agir (Act).

O método surgiu na década de 1920, criado pelo físico norte-americano Walter Shewart. No entanto, ele ficou mais conhecido em 1950, quando o Dr. William Edward Deming aprimorou a ferramenta, utilizando os conceitos da qualidade total.

Neste artigo, vamos entender suas etapas e como utilizar!

Mas quais são os principais benefícios do Ciclo PDCA?

1. Facilita a tomada de decisão;

2. Redução de falhas e desperdícios;

3. Aprendizado contínuo;

4. Implementação de padrões.

Quais são as etapas do Ciclo PDCA?

Como citado acima, o ciclo PDCA deve ser trabalhado seguindo 4 passos principais (Planejar, Executar, Verificar e Agir). O método é uma abordagem interativa que busca a melhoria contínua.

1. Plan – Planejamento

Essa é uma das etapas mais importantes do ciclo, pois é nela que ocorre a identificação do problema que se deseja solucionar. Além disso, você deve entender mais a fundo o problema: observar as características, investigar e definir as causas raízes.

Com as informações recolhidas, o próximo e último passo dentro dessa etapa é a elaboração do plano de ação. Esse deve ser realizado de forma objetiva e clara, com foco no problema levantado e suas causas.

Cuidado! A etapa de planejamento é um dos maiores motivos de erros ao aplicar o ciclo PDCA, afinal, se o problema não for definido de maneira correta, isso influenciará todas as demais partes.

2. Do – Execução

Chegou o momento de colocar o plano de ação em prática. Para garantir a qualidade de execução, é fundamental treinar os envolvidos e alinhar as ações a serem feitas entre eles.

Todas as máquinas, ferramentas e materiais necessários para cumprir as atividades definidas também devem estar disponíveis.

3. Check – Verificação

Na terceira fase acontece a análise dos resultados do plano executado. O objetivo é identificar o que deu errado e o que funcionou durante a execução do plano de ação, por meio de dados coletados e da verificação das atividades planejadas.

Você sabia que entre 1980 e 1990 o modelo de Deming sofreu uma pequena adaptação? A mudança aconteceu nessa etapa do ciclo, na qual trocaram o C de Check (verificar) por S de Study (estudar), surgindo a variação PDSA.

O PDSA apareceu da necessidade de aprendizado através de um processo de estudo com foco na melhoria contínua. Ou seja, os estudiosos da época precisaram não só verificar, mas estudar detalhadamente os resultados. Ambas as variações são usadas, dependendo do projeto.

4. Act – Ação

Por fim, essa etapa tem como objetivo tomar as ações corretivas. Ela é dividida em duas partes:

- Padronização: Tudo que deu certo no plano de ação deve ser documentado e padronizado, evitando que o mesmo problema aconteça novamente.

- Conclusão: Não pense que acabou por aqui — o PDCA é um ciclo. Portanto, mesmo alcançando os resultados esperados (ou não), o foco deve sempre ser a busca pela melhoria contínua.

Exemplo prático do Ciclo PDCA

Para compreender melhor como funciona o PDCA, imagine que você trabalha em uma revendedora de veículos e percebe que não está atingindo suas metas de vendas mensais.

Por conta disso, decide fazer um projeto com o objetivo de entender o motivo da queda nas vendas. Você junta seu time, desenvolve ideias sobre a causa do problema e planeja algumas mudanças que podem ser aplicadas.

Seu time seleciona uma pequena amostra de clientes e testa as ideias. Vocês verificam os resultados e descobrem que o teste deu certo. A equipe então implementa as novas ideias na rotina da empresa. Ainda assim, as metas não foram atingidas — então o ciclo é reiniciado.

Quais são as ferramentas da qualidade no Ciclo PDCA?

Agora que você já conhece todas as etapas do ciclo PDCA, veja algumas ferramentas da qualidade que podem facilitar a execução da metodologia:

1. Diagrama de Ishikawa – Ajuda a encontrar a causa raiz de um problema.

2. Diagrama de Pareto – Identifica os 20% das causas responsáveis por 80% dos problemas.

3. Fluxograma – Auxilia na documentação e padronização de processos.

Demais ferramentas:

• Histograma

• Cartas de Controle

• Diagrama de Dispersão

• 5W2H

• Folha de Verificação

• Matriz Esforço x Impacto

Como garantir a eficácia do Ciclo PDCA?

Para garantir bons resultados com o PDCA, é essencial:

- Seguir rigorosamente todas as etapas do ciclo;

- Engajar todos os membros da equipe;

- Utilizar ferramentas da qualidade para suporte e documentação;

- Revisar continuamente os processos e resultados;

- Ter objetivos claros e bem definidos desde o início.